प्लॅस्टिक पॅलेट बॉक्स मजबूत आणि टिकाऊ असतात आणि त्यांच्या उत्पादनाची पातळी सातत्याने सुधारत आहे. आता त्यांचा वापर हलक्या वजनाच्या उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. प्लॅस्टिक पॅलेट कंटेनर्समध्ये उच्च दाबशक्ती, चांगले ताण-गुणधर्म, आम्ल आणि क्षार प्रतिरोधकता, आणि सहज झीज न होणे ही वैशिष्ट्ये देखील आहेत, आणि त्यामुळे त्यांनी बहुसंख्य वापरकर्त्यांची पसंती मिळवली आहे. तर, तुम्हाला माहित आहे का की या उत्पादनावर प्रक्रिया आणि उत्पादन कसे केले जाते? पुढे, आपण या उत्पादनाच्या प्रक्रिया आणि मोल्डिंगच्या टप्प्यांवर एक नजर टाकूया.
पहिली गोष्ट म्हणजे सामग्रीची निवड. सध्या, पॉलिथिलीन ही मुख्य सामग्री आहे आणि या सामग्रीपासून बनवलेल्या तयार उत्पादनांमध्ये आघातांना प्रतिकार करण्याची क्षमता जास्त असते. त्यामुळे, प्लास्टिक पॅलेट क्रेट्स जड वस्तू ठेवण्याचा आघात सहन करू शकतात आणि त्यांची पर्यावरणाशी जुळवून घेण्याची क्षमताही चांगली असते. कमी तापमानातही ते चांगल्या स्थितीत राहते आणि त्याचे वय वाढणे व त्याला तडे जाणे टाळता येते. त्याच वेळी, त्याच्या तुलनेने स्थिर रासायनिक गुणधर्मांमुळे, उष्णतारोधनामध्येही त्याची कामगिरी उत्कृष्ट असते.
पुढील पायरी म्हणजे दाब देण्यासाठी साच्याचा वापर करणे. सध्या, मुख्य पद्धत म्हणजे थेट दाब देण्यासाठी मोल्ड क्लॅम्पिंग उपकरणांचा वापर करणे, नंतर पॅलेटमध्ये रेझिन इंजेक्ट करणे, त्यानंतर पॅलेट बॉक्सला उच्च तापमानावर गरम करणे आणि मग ते साच्यात ठेवणे. या प्रक्रियेत, गरम करण्याच्या गतीवर योग्य नियंत्रण ठेवणे आवश्यक असते, जे सहसा प्लास्टिक भरण्याच्या प्रक्रियेद्वारे साधले जाते.
त्यानंतर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया येते. यातील मुख्य प्रक्रिया म्हणजे वितळलेल्या अवस्थेतील पदार्थ मोल्डच्या गेटमधून ओतणे. त्यानंतर, तो रनरद्वारे आतील थरात भरला जातो, संबंधित शीतलीकरण प्रक्रियेतून जातो आणि मग त्याला आकार दिला जातो, आणि त्यानंतर टेम्पलेटवर मोल्डिंग केले जाते. अशा प्रक्रियेनंतर, पुढील प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी प्राथमिक प्लास्टिक पॅलेट कंटेनर बनवता येतो.
शेवटी, मोल्डिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असते. प्रत्यक्ष उत्पादनात, प्लास्टिक पॅलेट कंटेनरसाठी बहुतेकदा एक-वेळ मोल्डिंग पद्धत वापरली जाते. मोल्डिंगचा वेग तुलनेने जास्त असल्यामुळे, कर्मचाऱ्यांच्या कार्यकौशल्यासाठीच्या आवश्यकता तुलनेने कडक असतात. याव्यतिरिक्त, आकार दिल्यानंतर, तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची तपासणी करणे आवश्यक असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ एप्रिल २०२४
