प्लास्टिक पॅलेट बॉक्स मजबूत आणि टिकाऊ असतात आणि त्यांची उत्पादन पातळी सतत सुधारत असते. ते आता हलक्या वजनाच्या उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. प्लास्टिक पॅलेट कंटेनरमध्ये उच्च संकुचित शक्ती, चांगले तन्य गुणधर्म, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधकता आणि सहज धूप ही वैशिष्ट्ये देखील आहेत आणि बहुतेक वापरकर्त्यांची पसंती त्यांनी जिंकली आहे. तर तुम्हाला माहिती आहे का की हे उत्पादन कसे प्रक्रिया आणि उत्पादन केले जाते? पुढे, या उत्पादनाच्या प्रक्रिया आणि मोल्डिंग चरणांवर एक नजर टाकूया.
पहिले म्हणजे मटेरियल निवड. सध्या, मुख्य मटेरियल पॉलीथिलीन आहे आणि या मटेरियलपासून बनवलेल्या तयार उत्पादनांमध्ये मजबूत प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता असते. म्हणून, प्लास्टिक पॅलेट क्रेट्स जड वस्तू ठेवण्याचा प्रभाव सहन करू शकतात आणि त्यांची पर्यावरणीय अनुकूलता देखील चांगली असते. कमी तापमानातही, ते चांगली स्थिती राखू शकते आणि वृद्धत्व आणि क्रॅकिंग टाळू शकते. त्याच वेळी, त्याच्या तुलनेने स्थिर रासायनिक गुणधर्मांमुळे, इन्सुलेशनमध्ये देखील उत्कृष्ट कामगिरी आहे.
पुढची पायरी म्हणजे कॉम्प्रेशनसाठी साचा वापरणे. सध्या, मुख्य पद्धत म्हणजे थेट कॉम्प्रेशनसाठी साचा क्लॅम्पिंग उपकरणे वापरणे, नंतर पॅलेटमध्ये रेझिन इंजेक्ट करणे, नंतर पॅलेट बॉक्स उच्च तापमानावर गरम करणे आणि नंतर तो साच्यात टाकणे. या प्रक्रियेत, गरम होण्याचा वेग वाजवीपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, जे सहसा प्लास्टिक भरण्याद्वारे साध्य केले जाते.
त्यानंतर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया येते. मुख्य प्रक्रिया म्हणजे साच्याच्या गेटमधून वितळलेल्या अवस्थेतील पदार्थ ओतणे. त्यानंतर, ते रनरमधून आतील फिल्म भरेल, संबंधित कूलिंग प्रक्रियेतून जाईल आणि नंतर त्याला आकार देईल आणि नंतर टेम्पलेटवर मोल्डिंग करेल. हाताळा. अशा प्रक्रियेनंतर, प्रक्रियेचा पुढील टप्पा सुलभ करण्यासाठी प्रारंभिक प्लास्टिक पॅलेट कंटेनर बनवता येतो.
शेवटी, मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यक आहे. प्रत्यक्ष उत्पादनात, प्लास्टिक पॅलेट कंटेनर बहुतेकदा एक-वेळ मोल्डिंग पद्धत वापरतात. मोल्डिंगची गती तुलनेने वेगवान असल्याने, कर्मचाऱ्यांच्या ऑपरेटिंग कौशल्यांच्या आवश्यकता तुलनेने कठोर असतात. याव्यतिरिक्त, ते तयार झाल्यानंतर, तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उत्पादनाची तपासणी करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२६-२०२४
